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水泥仓常见故障及解决方法

作者来源:昌利建机     发布时间:2022-11-03
导读:水泥仓在混凝土搅拌站中的应用大大提高了生产效率,然而水泥仓因使用不当常常会出现一些故障,给用户带来.大的损失。如何解决水泥仓常见故障,郑州昌利为你解难。

 

水泥仓在使用过程中很容易出现故障,这是不可避免的。如何就常见故障提出解决方案,将损失降到.低是至关重要的。郑州昌利特意总结了水泥仓常见故障及解决方法,以供用户参考。

一.水泥仓粉料进料慢

1.故障现象

螺旋机送料很慢,送料时间超过2分钟,而正常送料在20秒以下。

2.原因分析

影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。水泥仓粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺输送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常输送。

3.解决方法

①开启气吹破拱装置。

②检查粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的位置。

③检查粉料罐出口处物料是否结块。

④检查螺旋输送机叶片是否变形,如变形则拆除校正或更换。

二.罐顶冒灰

1.故障现象

散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中,水泥罐顶有粉料冒出。

2.原因分析

粉料输送到水泥仓是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“压”,当压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,产生冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。

3.解决方法

①检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。

②一旦出现冒灰现象,必须清理安全阀周围的粉料,避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。

③如因粉料装得过满而冒灰,则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员一定要按规定操作,以免造成人为损坏。

了解以上水泥仓常见故障及解决方法,对实际生产的意义.大。如需了解更多问题解决方案,请持续关注郑州昌利官网。

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混凝土机械设备相关问答

问:建一个HZS120混凝土搅拌站多少钱?包涵什么投入?

答:建设一套标准的HZS120型混凝土搅拌站,搅拌设备的投资费用在95万元左右,这仅仅是搅拌设备的投入,不包括搅拌站其他配套设备的投入。

问:混凝土搅拌站资质办理程序?

答:营业执照-税务登记证-机构代码证-环评-计量认证-建筑企业资质证-砼专项实验室资质,环评到环保局,计量认证到省质量技术监督局,建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到建设厅

问:HZS50型混凝土搅拌站配套设备有哪些?各方面的设备

答:一套完整的搅拌站设备,应该包括:搅拌设备,混凝土运输设备,实验室器材,铲车,地磅,泵车,变压器等。

问:混凝土搅拌机的搅拌电机过热是什么原因产生的?

答:(1)搅拌叶片磨损严重,没有及时更换,造成间隙太大,石子卡塞过载。(2)搅拌轴端支承装置阻力太大。(3)电压偏低;调整轨道平行度调整电机制动分享间隙。

问:HZS50型混凝土搅拌站标准配置有哪些?说下主要核心部件

答:标准配置为:JS1000主机一台,PLD1600三仓配料机一座,水计量一套,水泥计量一套,外加剂计量一套,粉煤灰计量一套,100T粉罐两座,LSY219*8M输送泵两套,气路系统一套,控制系统一套。

问:混凝土25站配套设备有哪些?一套完成的站都有什么?

答:一套完整的搅拌站设备,应该包括:搅拌设备,混凝土运输设备,实验室器材,铲车,地磅,泵车,变压器等。

问:HZS60型混凝土搅拌站输送带宽度一般为多少?

答:HZS60型混凝土搅拌站所采用的输送带,目前个厂家多采用的是600---800mm宽的水平输送带。

问:HZS60型混凝土搅拌站有搬迁方便的哪种设备吗?

答:国内来说,移动的HZS60搅拌站,虽然有这个标称,但是真正意义上的移动式HZS60站,是不多见的

问:混凝土35站的出料高度?

答:搅拌站的出料高度,一般是3.8米,但是随着混凝土运输车的改变,现在多调整至4.1米出料。


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相关评论

来自[南川市]的朋友

称重显示器功能和调校设定有内部开关保护 ● 可选择归零范围 ● 跟踪、保持模数转换方式 。

来自[金华市]的朋友

拌缸卸料门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置,由系统自动控制。并提供手动开门定位功能,操作简单、灵活、方便。

来自[万宁市]的朋友

生产加工的各型号混凝土搅拌站,产品被河南省质量监督局认定为“河南省名牌产品”,有实力的厂家。

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HZS120混凝土搅拌站广泛应用于大型工程项目和混凝土生产商,理论小时产量120立方,实际每小时一百立方左右。

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